一、水产饲料膨化机设计刍论（论文文献综述）
朱斌,吴德胜,冯广林[1]（2014）在《饲料螺旋挤压膨化机关键部件的设计》文中研究说明螺旋膨化机作为目前使用最广泛的饲料热加工机械,具有连续化、高温、加工时间短等特点,通过不同的配置可以生产出种类繁多的膨化产品。为此,就螺旋的设计进行了探讨,从物料特性与机械结构相结合的角度分析了膨化机的设计过程,主要从含水率等物料特性、传动系统、螺旋配置、压缩比、模板与切刀等方面展开阐述。
朱斌[2]（2013）在《蓖麻粕脱毒挤压膨化机的关键部件优化设计》文中指出随着人民生活水平的日益提高,对肉类、蛋类、奶制品等的需求剧增,我国的畜牧业、养殖业得到了蓬勃的发展,与此同时,蛋白质饲料源的短缺却日益成为制约我国从小康走向富裕的不利因素。作为畜牧业的一个重要任务,积极开发新型蛋白饲料源成为许多相关产业重点优先考虑的发展战略。蓖麻饼粕是蓖麻籽榨油或浸出取油后的副产品,含有33%-35%的蛋白质,且大多数可为动物消化吸收。因含有毒素长期以来蓖麻饼粕一直作为肥料施于农田,这不仅影响蓖麻油企业的效益,对于饲料工业而言,更是一种浪费。本文提出了一个蓖麻粕膨化脱毒的方法,而且所涉及的装备与工艺已成功应用到相关的工业生产。1)本文对历史上蓖麻饼粕的脱毒方法进行了一次回顾,并对蓖麻粕的毒性及膨化脱毒机理进行了研究；2)研究了膨化技术的发展历史、现有膨化机的分类及用途、膨化机对饲料理化性质及营养成分的影响、国内外膨化技术的发展情况。3)对膨化机的关键设计,如：设计依据、动力及传动系统、螺杆、膨化腔体、模板及切刀等的设计进行了说明,对于关键的零部件使用Solidworks软件实现参数化设计,对于螺旋、螺栓组等进行了力学分析及优化,并对螺栓组的成本进行了优化。4)蓖麻粕膨化脱毒的工业实践与试验研究,提出了生产率、能耗、脱毒率等的试验指标,通过试验找出比较优化的膨化脱毒参数（温度、脱毒剂添加量等）,研究了不同孔径模板对能耗的影响、不同加碱量对能耗的影响。结果表明：蓖麻粕膨化脱毒的生产率能够达到3吨／小时的要求,在优化参数下脱毒率也高达99.99%。
贾胜德[3]（2006）在《血粉挤压膨化加工对血粉品质及系统参数影响规律的试验研究》文中研究表明挤压膨化加工具有改善血粉品质、提高血粉蛋白质消化率、简化生产工艺、保护环境等优点。挤压膨化工艺参数对血粉品质的影响规律，是挤压膨化技术在血粉加工中得以实际应用的理论基础，研究意义重大。本文以血粉挤压膨化加工工艺为研究目标，改进设计了挤压膨化机的螺杆，在血粉挤压膨化单因素试验研究与分析的基础上，开展了血粉挤压膨化的工艺参数对膨化机的模头压力和膨化血粉的蛋白质消化率以及膨化机的生产率的影响规律，寻找膨化加工工艺参数的最佳组合。 1．本试验设计加工了五组不同螺距的挤压膨化机的螺杆，探索对于血粉这种原料，改变膨化机螺杆的参数，对血粉的品质以及系统参数产生的影响。 2．本研究首先采用单因素试验研究方法，研究了挤压膨化参数（血粉含水率、螺杆转速、螺杆螺距、模孔直径）对血粉蛋白质消化率和模头压力的影响规律。研究表明，含水率在21％、螺杆转速在240r／min、螺杆螺距在34mm、模孔直径在14mm左右时，血粉的蛋白质消化率最高，机器运行较稳定。 3．综合各膨化加工参数对蛋白质消化率及模头压力影响的对照分析得到：模头压力对蛋白质消化率有着重要的影响，当模头压力在2.2～2.4MPa时，挤压出的血粉蛋白质消化率高，机器运行稳定。模头压力过高或过低，机器运行不稳定，且蛋白质消化率不高。 4．在单因素试验研究的基础上，采用四因素五水平二次正交旋转组合试验方法，研究挤压膨化参数（血粉含水率、螺杆转速、螺杆螺距、模孔直径）对血粉蛋白质消化率、设备的生产率和模头压力的影响，并建立了各评价指标与膨化因素的数学模型。 5．在单目标优化的基础上，采用模糊数学中加权综合评分与频数分析法对多目标进行优化求解，得到同等重视3个评价指标以及将血粉蛋白质消化率和膨化机加工过程中的模头压力为主要评价指标时最优的膨化加工工艺参数。
徐钟良,陈启发[4]（2001）在《水产饲料膨化机设计刍论》文中进行了进一步梳理据开发应用水产饲料膨化机实践 ,初步论述了膨化机生产能力与动力匹配 ,螺杆设计参数长径比 ,物料在腔内滞留时间 ,膨化腔设计及其温度调控 ,并提出改进设计的见解 .
二、水产饲料膨化机设计刍论（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、水产饲料膨化机设计刍论（论文提纲范文）
（2）蓖麻粕脱毒挤压膨化机的关键部件优化设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 图表目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题提出的背景和意义 |
| 1.1.1 蛋白质饲料源短缺 |
| 1.1.2 蓖麻毒性的研究 |
| 1.1.3 蓖麻粕脱毒研究现状 |
| 1.2 挤压膨化技术的发展及研究现状 |
| 1.2.1 挤压膨化技术的发展历史 |
| 1.2.2 膨化设备 |
| 1.2.3 挤压膨化对饲料理化特性和营养价值的影响 |
| 1.2.4 膨化产品 |
| 1.3 国内外饲料挤压膨化机的发展现状 |
| 1.3.1 国外主要机型特点及发展方向 |
| 1.3.2 国内主要机型特点 |
| 1.4 研究内容及技术路线 |
| 第二章 螺旋挤压膨化机理研究 |
| 2.1 螺旋挤压的流变学研究 |
| 2.2 单螺杆物料动力学研究 |
| 2.2.1 连续方程 |
| 2.2.2 运动方程 |
| 2.2.3 边界条件 |
| 2.2.4 无量纲化处理及线性处理 |
| 2.2.5 模型求解 |
| 2.3 膨化机的磨损分析 |
| 2.3.1 磨损失效机理分析 |
| 2.3.2 磨损的相关计算公式 |
| 第三章 螺旋挤压膨化机关键部件的设计及优化 |
| 3.1 设计依据 |
| 3.1.1 原料及工艺要求 |
| 3.1.2 生产率 |
| 3.1.3 基础机型 |
| 3.2 动力及传动系统的设计 |
| 3.2.1 电机选择 |
| 3.2.2 V带传动的设计及建模 |
| 3.3 单螺杆膨化机螺杆结构的设计 |
| 3.3.1 螺杆结构形式的选择 |
| 3.3.2 螺杆外径的确定 |
| 3.3.3 螺杆长径比及各段尺寸 |
| 3.3.4 螺杆压缩比及膨化机压缩比 |
| 3.3.5 螺杆参数化建模 |
| 3.3.6 螺杆牙型角的确定 |
| 3.3.7 螺旋叶片根部受力的优化 |
| 3.4 膨化腔的设计 |
| 3.5 模板及切刀的设计 |
| 3.5.1 模板几何参数的确定 |
| 3.5.2 切刀系统 |
| 3.6 螺栓组连接的设计 |
| 3.6.1 建立螺栓组成本的数学模型 |
| 3.6.2 螺栓组装配工艺性约束 |
| 3.6.3 螺栓组许用载荷约束 |
| 3.6.4 优化结果 |
| 第四章 蓖麻粕膨化脱毒试验研究 |
| 4.1 试验地点和膨化工艺成套设备 |
| 4.2 试验方法 |
| 4.3 试验设计 |
| 4.4 试验结果与分析 |
| 第五章 结论与建议 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 进一步研究建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（3）血粉挤压膨化加工对血粉品质及系统参数影响规律的试验研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| 英文摘要 |
| 1 引言 |
| 1.1 课题研究的目的与意义 |
| 1.2 国内外研究动态和趋势 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 挤压膨化加工机理 |
| 1.4 课题的提出 |
| 1.4.1 挤压膨化加工参数对模头压力影响规律研究的提出 |
| 1.4.2 改进挤压机螺杆获取最佳加工参数研究的提出 |
| 1.5 课题研究内容 |
| 2 P400G单螺杆挤压机螺杆的设计 |
| 3 挤压膨化加工参数对蛋白质消化率及模头压力影响规律研究 |
| 3.1 试验原料 |
| 3.2 试验仪器与设备 |
| 3.3 膨化血粉的生产工艺流程 |
| 3.4 试验方法 |
| 3.5 试验设计 |
| 3.6 试验结果与讨论 |
| 3.6.1 膨化加工参数对蛋白质消化率的影响规律的研究 |
| 3.6.2 膨化加工参数对模头压力的影响 |
| 3.6.3 膨化加工参数对蛋白质消化率及模头压力影响的对照分析 |
| 3.8 小结 |
| 4 血粉挤压膨化加工工艺优化参数的实验研究 |
| 4.1 试验设计 |
| 4.2 试验指标的确定 |
| 4.3 试验安排和试验数据 |
| 4.4 试验数据及结果分析 |
| 4.4.1 以血粉蛋白质消化率为评价指标的试验结果分析 |
| 4.4.2 以生产率为评价指标的试验结果分析 |
| 4.4.3 以模头压力为评价指标的试验结果分析 |
| 4.5 综合评定方程的建立 |
| 4.6 试验验证 |
| 4.7 小结 |
| 5 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
（4）水产饲料膨化机设计刍论（论文提纲范文）
| 1 膨化机生产能力与动力匹配 |
| 1.1 膨化机生产能力计算 |
| 1.2 动力匹配 |
| 2 螺杆设计参数 |
| 2.1 饲料在膨化腔内的滞留时间 |
| 2.2 螺杆长径比 |
| 2.3 输送、增压、均化稳压各段的设计 |
| 3 膨化腔的设计及其温度调控 |
| 3.1 腔内壁设计 |
| 3.2 膨化腔外部设计 |
| 3.3 模孔板的设计 |
| 4 调质器的设计及腔温简易调节 |
| 5 改进水产饲料膨化机设计工作的设想 |
四、水产饲料膨化机设计刍论（论文参考文献）
- [1]饲料螺旋挤压膨化机关键部件的设计[J]. 朱斌,吴德胜,冯广林. 农机化研究, 2014(04)
- [2]蓖麻粕脱毒挤压膨化机的关键部件优化设计[D]. 朱斌. 中国农业机械化科学研究院, 2013(12)
- [3]血粉挤压膨化加工对血粉品质及系统参数影响规律的试验研究[D]. 贾胜德. 东北农业大学, 2006(02)
- [4]水产饲料膨化机设计刍论[J]. 徐钟良,陈启发. 台湾海峡, 2001(S1)