一、Ink Jet Printing: Performance Improvements through Nano-pigment Dispersions（论文文献综述）
何依倩[1]（2021）在《聚合物/有机颜料复合胶乳的微结构调控及喷墨印花应用研究》文中提出数码喷墨印花技术因符合个性需求、绿色环保、方便快捷的生产特点,被誉为21世纪纺织领域最具市场价值的印染工艺。墨水作为喷墨印花技术中的重要组成部分和主要耗材,在生产总成本中占比可达40%左右。可见,在实现数码喷墨印花产业化过程中必须重视墨水的研发。有机颜料型数码喷墨印花墨水因色彩鲜艳、品种齐全等优点,在墨水研发中备受关注。然而,有机颜料因表面极性低、分散稳定性差和耐候性不佳等问题阻碍了其发展。研究表明,分散剂的引入可以在有机颜料表面形成吸附层,提高有机颜料表面极性,从而改善有机颜料表面润湿性及其分散稳定状态。但在外界环境,如冷热交替下,有机颜料外层分散剂易发生脱吸附,导致有机颜料粒子重新团聚,分散稳定性变差,这无疑不利于有机颜料的使用。基于此,论文首先采取有效手段对有机颜料进行分散稳定化处理,改变有机颜料的表面极性,提高亲水性,进而增强其在水相介质中的分散稳定。随之,通过对分散后的有机颜料粒子进行表面改性,引入聚合物分子链,提供空间位阻稳定的同时,建立有机颜料表面分散剂与聚合物之间的联系,增强有机颜料粒子外层分散剂的吸附,进而改善有机颜料的耐候性。最后,基于聚合物/有机颜料复合胶乳,制备红黄蓝三基色有机颜料喷墨印花墨水,并对其喷印性能进行研究。具体工作如下:首先,采用具有两亲性基团和乙烯基反应活性位点的阴离子表面活性剂作为分散剂,由于有机颜料颗粒中的铜原子能吸附阴离子分散剂,该分散剂可以在有机颜料表面形成有效的边界吸附层。利用球磨工艺对有机颜料颗粒进行细化处理,通过考察球磨分散工艺参数,确定较优分散工艺过程,制备得到的有机颜料分散液分散稳定性较好,且粒径、粘度及表面张力等基本性能均符合墨水需求。另外,为改变有机颜料分散液表面分散剂吸附层耐受环境因素的影响,仍然采用上述分散剂作为乳化剂,加入苯乙烯（St）和丙烯酸丁酯（BA）单体共聚,聚合物可以与有机颜料表层分散剂的活性位点进行共价键结合,进而阻止分散剂的迁移,有助于有机颜料颗粒表层分散剂的稳定吸附。即使在后续印花成膜后,该表面活性剂仍然附着在有机颜料颗粒表面,不会发生分解,从而提高了有机颜料的使用价值,节约了实际成本。最后,通过在制备得到的聚合物/有机颜料复合胶乳中加入相应助剂,进行红黄蓝三原色有机颜料喷墨印花墨水的配制,并使用自控三维液体分配系统将自制墨水喷印于织物表面,进行模拟数码喷墨印花。通过研究喷印后织物的各项服用性能,考察自制聚合物/有机颜料复合胶乳型喷墨印花墨水的实际使用效果,得到了色彩鲜艳、图案清晰的印花织物,而且该墨水还可用于A4纸上的书写,得到具有书写流畅、线段鲜明的书写效果图。以上可以表明,自制有机颜料喷墨印花墨水具有实际应用价值。
徐文可[2]（2020）在《对喷墨用水性无树脂UV色浆的研究》文中研究表明目前,国内外对于水性UV墨水的研究较多,然而专门针对水性UV喷墨色浆的研究则比较少。色浆分散稳定性直接影响水性UV喷墨墨水的印刷性能,优良的水性UV色浆是制备水性UV喷墨墨水的关键因素。本文的目标在于通过实验研究获得一种低粘度,分散稳定且能够提高墨水光固化的水性无树脂UV色浆。本文根据颜料分散稳定性理论和数码喷墨技术的要求,对水性无树脂UV喷墨色浆组份进行实验分析研究,确定了水性无树脂UV喷墨色浆的组份及用量范围。水性无树脂UV喷墨色浆由颜料颗粒、分散剂、感光单体、表面活性剂、去离子水、润湿剂、消泡剂和抗菌剂等助剂组成。研究过程中,首先把颜料颗粒、分散剂、去离子水和感光单体混合均匀,再依次加入各种助剂,最后加入研磨珠,利用高速搅拌器搅拌分散一定时间后制备成颜料色浆。主要研究内容和结论如下:第一部分主要研究分散剂和感光单体种类对水性无树脂UV色浆稳定性的影响。系统研究了七种不同分散剂Solsperse 46000（46000）、Tego Dispers 750W（750）、Tego Dispers 760W（760）、Tego Dispers 761W（761）、Tego Dispers 655（655）、Tego Dispers 685（685）及Tego Dispers 750W与Tego Dispers 760W（750+760）的复配,三种不同的感光单体丙烯酸羟乙酯（HEA）、丙烯酸羟丙酯（HPA）及丙烯酰吗啉（ACMO）对水性无树脂UV色浆的影响。采用每种感光单体与去离子水比例分别为2:1、1:1及1:2的基体,与不同的分散剂进行正交试验,并测试其研磨色浆的粒径,粘度及耐候性。实验结果表明当感光单体HPA与水为1:2时,分散剂为655及复配分散剂750+760时,粒径在120nm左右,粘度在4～6之间并且室温放置24h无分层或结皮现象。第二部分主要针对颜料含量、研磨时间、分散剂655、复配分散剂750+760用量及复配分散剂750与760的最佳比例四个因素对色浆性能的影响。采用SEM表征颗粒微观形貌,测定了水性无树脂UV喷墨色浆中粒径及粒度分布、粘度大小和色浆稳定性。结果表明:当颜料克莱恩PY74为15%,感光单体丙烯酸羟丙酯（HPA）与去离子水配比为1:2,分散剂750+760为3:1复配分散剂且含量为15%,研磨时间为6h时得到的水性无树脂UV喷墨色浆在粘度、粒径及粒度分布、耐热稳定性和离心稳定性等性能均表现良好。第三部分主要开展研磨色浆在水性UV喷墨墨水应用验证。测试了不同含量色浆配制的墨水理化指标,确定出初始水性UV喷墨墨水配方,并考察了墨水在基材上的固化时间,色彩饱和度及打印后墨滴的分散情况。结果证明水性无树脂UV色浆成功应用到UV喷墨墨水中,墨水的理化指标,色彩饱和度均可以达到市场使用要求,固化速度稍有欠缺。
王小林,王晓英,李学敏,王鹏[3]（2019）在《水性喷墨打印用颜料表面改性的研究进展》文中研究说明本文通过对各大色素企业专利的梳理,总结了应用于喷墨墨水的有机颜料表面改性的技术发展,综述了颜料表面改性对其性能的影响。
嵇海宁[4]（2017）在《二氧化钒粉体的制备与光学性能调控研究》文中认为二氧化钒（VO2）是一种具有热致相变特性的功能材料,其相变温度接近于室温,在相变温度处发生金属-绝缘体转变并伴有光、电性能的突变,在智能窗、伪装隐身、航天器热控、光电开关以及信息存储等领域具有广阔的应用前景。然而VO2仍面临着高纯单相VO2纳米粉体难以可控制备、中远红外特性规律不清、可见光颜色不利于应用和难以实现图案化等诸多问题。本文通过一步水热法成功制备了纯的单斜相VO2粉体,并对其进行改性分别得到了W掺杂的VO2粉体和VO2/ZnS核壳结构纳米粉体。对制备得到的VO2粉体的光电特性进行了研究,并进一步探索了其机理。最后采用喷墨打印技术将VO2墨水打印成涂层,探究涂层的可见近红外特性和中远红外特性,为其在智能窗和伪装隐身上的应用提供重要参考价值。论文主要分为如下四个部分:（1）VO2粉体的制备研究以五氧化二钒为钒源,草酸为还原剂,将水热反应温度控制为285°C,反应时间为48 h,采用一步水热法即可制备得到纯的VO2微米粉体。本文通过考察前驱物的比例、反应温度和反应时间等对产物组成和形貌的影响,探索其水热制备机理。进一步利用还原性较强的盐酸联氨为还原剂,成功制备了平均粒径大小为65.7 nm的VO2纳米粉体。并且通过W掺杂可有效降低其相变温度,W的有效掺杂量为1.73%时,其相变温度降低为43.2°C。最后采用原位X射线衍射（XRD）和原位拉曼（Raman）监测了VO2纳米粉体的可逆相变过程,加深了对其相变机理的理解。差示扫描量热（DSC）循环测试进一步表明VO2纳米粉体具有良好的相变可逆性和稳定性。（2）VO2纳米粉体的红外光学性能研究利用变温傅里叶红外（FTIR）光谱研究了纯的VO2纳米粉体和W掺杂的VO2纳米粉体相变过程中的红外光学性能。结果表明:纯的VO2相变前后,VO2的红外发射率发生突变,在中红外（3-5μm）和远红外（8-14μm）波段其红外发射率突变量分别为0.34和0.46;掺杂1 at.%W的VO2在中远红外波段的发射率突变量分别为0.27和0.30,掺杂2 at.%W的VO2在中远红外波段的发射率突变量分别为0.17和0.28。并进一步通过红外热像仪考察了其辐射温度的变化,当实际温度为95°C时,VO2薄片和参考样V2O5薄片在中波红外和长波红外的辐射温差分别达到17°C和30°C,具有良好的自适应红外伪装效果。采用透射电镜技术结合变温电阻测量的方法对其发射率变化的机理进行了探究。最后考察了VO2纳米粉体的耐环境性能,结果表明其具有良好的热稳定性、抗氧化性和耐湿性,为其应用奠定了基础。（3）VO2/ZnS核壳结构纳米粉体的制备与光学性能研究首次以具有热致变红外发射率特性的VO2纳米粉体为核,红外透明的ZnS为壳,采用均匀沉淀法,成功制备了VO2/ZnS核壳结构纳米颗粒,并对其形成机理进行了探讨。制备得到的VO2/ZnS核壳结构纳米粉体不仅颜色发生了改变,从蓝黑色变为灰绿色,更适宜于林地背景的可见光伪装;而且依然具有热致变红外发射率特性,在3-5μm和8-14μm波段的红外发射率突变量分别为0.24和0.28;另外由于ZnS的包覆,能够阻挡O2扩散进入内部,保护了内层的VO2,提高了抗氧化性,其开始氧化的温度从290°C增加到385°C。（4）基于VO2纳米粉体的喷墨打印墨水制备及其光学性能研究以VO2纳米粉体为原料,通过配方设计,制备出平均粒径大小为77.23 nm,黏度和表面张力分别为8 mPa·s和26.8 mN·m-1的VO2墨水。该墨水分散稳定,在室温下静置储存6个月,其理化性质几乎保持不变,满足喷墨打印的要求。通过商业喷墨打印机将该墨水打印到打印纸、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和纳米多孔聚乙烯（NanoPE）等柔性基底上,得到了数字化和图案化的VO2涂层。该涂层边缘清晰,精度较高,纳米颗粒均匀分散在涂层中,粗糙度较小。在PET基底上打印的VO2涂层具有优异的太阳能调控能力,打印3遍的VO2涂层的太阳能调制能力ΔTsol为15.31%,可见光透过率Tlum为29.80%,优于现有的绝大多数VO2涂层和薄膜。在红外透明基底NanoPE上打印的VO2涂层具有优异的红外开关特性。打印1遍、2遍、3遍、4遍和5遍的涂层相变前后其红外透过率变化值分别为7.50%、9.82%、11.60%、14.68%和18.79%。这些结果证明了通过喷墨打印技术大规模制备基于VO2的光电器件的可行性,同时也为大规模制备数字化和图案化VO2智能材料提供了指导作用。
王岩[5]（2015）在《改性高岭土替代二氧化硅生产低光泽涂布喷墨打印纸》文中研究指明分别以改性高岭土和二氧化硅为颜料配制喷墨打印纸涂料,制备了低光泽涂布喷墨打印纸,评估了以改性高岭土替代二氧化硅对喷墨打印纸视觉效果、表面性能、印刷性能以及涂布操作的影响。实验结果表明,与以传统的二氧化硅为颜料相比,以改性高岭土为颜料能明显改善涂料制备、涂料流变性及涂布机运转性能,提高涂料固含量。如果含改性高岭土涂料中不使用添加剂（阳离子固定剂）,则改性高岭土喷墨打印纸的打印质量不及传统的二氧化硅喷墨打印纸。若不考虑打印颜色和打印机类型,涂料中添加阳离子固定剂可大幅提高最终喷墨打印纸的色密度,且对含改性高岭土的涂料的流变性和涂布操作没有负面影响,涂布后喷墨打印纸质量与商品喷墨打印纸相当。
王大同[6]（2015）在《纳米包覆颜料多相流体的制备及喷墨行为研究》文中研究表明颜料墨水因其通用性强和工艺流程短越来越受欢迎。纳米包覆颜料作为一种新兴的着色剂,有着粒径小、稳定性好、颜色纯正和牢度高的优点,非常适合颜料墨水的制备要求。本文探讨了纳米包覆颜料多相流体的制备及喷墨行为,分析了添加剂对多相流体胶体性质的影响,研究了添加剂和喷墨打印参数对多相流体喷墨行为及喷墨印花精度的影响。TEM结果表明细乳液聚合法可以用来制备纳米包覆颜料。添加剂会对多相流体的胶体性质产生影响。其中,纳米包覆颜料用量越多,多相流体的耐热、冻融和离心稳定性都相应变差。表面活性剂的加入能有效降低体系的表面张力,另外,非离子表面活性剂的加入改善了多相流体的稳定性和各组分的相容性。保湿剂的加入增加了体系的黏度,并改善了多相流体的冻融和离心稳定性。多元醇保湿剂对多相流体保湿率的提升较显着,二甘醇的效果最好。聚合物PVP可以提高体系的流畅性,有利于改善多相流体冻融和离心稳定性。纳米包覆颜料多相流体的理化性质与喷墨行为和印花精度密切相关。多相流体中纳米包覆颜料的含量对体系影响较小,但达到一定数值时,会影响流体的喷射行为,产生卫星点,降低喷墨印花的精度。表面张力越小墨滴越容易离开喷嘴,形成柱状细线并产生卫星点。另外,低表面张力还会导致多相流体的渗化,降低印花精度。保湿剂和共聚单体用量越多,黏度越大,墨滴飞行速度越小,形成的卫星点也越少,但是黏度过高会导致墨水斜喷甚至断墨。多元醇类保湿剂还会降低体系的表面张力,使印花织物发生渗化。喷墨打印参数对纳米包覆颜料多相流体的喷墨行为和印花精度也有影响。当驱动电压超过一定范围时,卫星点不能追上主墨滴;同时,喷射电压越大,墨滴飞行速度越快,印花图案越不规整。合适的电压驱动波形会改善多相流体的喷射行为并减少印花渗化程度。除此之外,喷墨频率、喷墨层数、喷射距离、基材温度和基材表面形貌都会对喷墨印花精度产生影响。研究结果表明,纳米包覆颜料多相流体较优的配方为纳米包覆颜料用量20%,表面活性剂S-465用量为1.5%,保湿剂二甘醇用量为30%,PVP质量分数为2%。较优的打印参数为喷射电压18V,电压输出波形c,喷射频率为20kHz,喷墨层数1-2层,喷射距离0.6-0.8mm;基材温度40oC。用海藻酸钠对织物进行处理,渗化程度被有效抑制。
付少海,王大同,杜长森,张丽平,关玉,许翠玲[7]（2015）在《提高喷墨印花颜料墨水印花牢度的方法》文中指出喷墨印花是一种非接触的纺织品清洁印花方式,是当前最具发展潜力的纺织品印花技术之一,但是印花织物摩擦牢度差是当前喷墨印花颜料墨水在纺织领域推广和应用存在的主要障碍。以提高颜料墨水印花牢度为主旨,综述了近年来课题组在颜料墨水专用固色剂开发、多功能分散剂合成和纳米包覆颜料/乳胶粒制备等方面取得的一些进展,重点阐述了各种固色方法在织物表面的固色过程和固色机制,为开发高品质、高牢度的纺织品喷墨印花颜料墨水提供帮助。
关玉[8]（2014）在《喷墨印花用纳米级包覆颜料的制备及其性能》文中指出喷墨印花是一种非接触，点阵式，清洁环保的纺织品印花方式．纳米包覆颜料颗粒小，着色强度高、颜色鲜艳纯正，且壳层聚合物能够参与成膜，从而达到将颜料固着在织物上的目的，是提高喷墨印花颜料墨水印花牢度的较佳选择．本文探讨了细乳液聚合法制备光固化纳米颜料/乳胶粒的影响因素，分析了乳胶粒在纳米颜料表面的包覆过程，研究了采用光固化纳米颜料/乳胶粒制备颜料墨水印花织物的性能，探讨了光固化纳米颜料/乳胶粒在纤维表面的固色过程和机理．研究结果表明制备颜料/单体/水（P/O/W）细乳液时，乳化剂结构和用量、助乳化剂结构和用量、单体结构和用量以及超声波处理时间与P/O/W细乳液颗粒的粒径密切相关，其较佳的制备条件是颜料占体系质量分数的10%，DNS-86占颜料质量分数的25%，HD、AIBN、光敏引发剂均占单体质量分数的2%，超声分散30min.乳化剂能够吸附在P/O液滴表面，提供空间位阻和静电斥力，对细乳液的尺寸起到了决定作用；HD有助于提高P/O液滴渗透压，抑制P/O液滴发生Ostwald熟化现象．FT-IR、TEM表明细乳液聚合法成功制备了光固化纳米颜料/乳胶粒分散体，其较佳工艺为颜料占体系质量分数的10%，DNS-86占颜料质量分数的25%，单体占颜料质量分数的20%，HD、AIBN、光敏引发剂均占单体质量分数的2%，超声分散30min,在75oC反应5小时.此工艺条件下得到光固化纳米颜料/乳胶粒分散体的平均粒径为186.6nm，壳层乳胶粒占光固化纳米颜料/乳胶粒的19%.另外，光敏引发剂的加入能够使未反应的单体以及低聚体在UV光下进一步反应生成高聚物，从而大幅度地提高单体转化率．采用光固化纳米颜料/乳胶粒分散体制备的光固化纳米颜料/乳胶粒墨水的粒径、粘度、表面张力和pH等基本性能均满足了当前喷墨印花机对墨水性能的基本要求．光固化纳米颜料/乳胶粒墨水具有优异的冻融稳定性和离心稳定性.与商品化墨水相比，光固化纳米颜料/乳胶粒墨水喷射流畅，断线率低，并且在不同温度下具有良好地喷射稳定性.采用光固化纳米颜料/乳胶粒墨水的印花织物颜色鲜艳，摩擦牢度和水洗牢度优良，手感柔软，满足高档纺织品喷墨印花的需求，具有良好的应用前景．
宋心远[9]（2014）在《涂料印染与节能减排》文中认为0前言纺织品印染加工是一个资源依赖型和环境敏感型的产业,随着环境和资源危机日益严重,其发袭受到的压力和约束越来越大,因此清洁生产技术的重要性显而易见。相对于传统的染料印染技术,涂料印染是一条可持续发展的清洁加工技术,它具有显着的节能和环保优势,应用前景广阔。1涂料印染技术的特点涂料印染和染料印染相比,具有如下优点[1]:（1）涂料（严格地说是颜料）对任何纤维都没有亲和力,不存在上染过程,只存在粘着或着色过程,因此对各种纤维不存在选择性,适用于各种纤维,包括染料无法染色的玻璃、金属等纤维,而且特别适
宋心远[10]（2013）在《涂料印染与节能减排》文中研究表明1前言纺织品印染加工是一个资源依赖型和环境敏感型的产业,随着环境和资源危机日益严重,其发袭受到的压力和约束越来越大,因此清洁生产技术的重要性显而易见。相对于传统的染料印染技术,涂料印染是一条可持续发展的清洁加工技术,它具有显着的节能和环保优势,应用前景广阔。2涂料印染技术的特点涂料印染和染料印染相比,具有如下优点:（1）涂料（严格地说是颜料）对任何纤维都没有亲和力,不存在上染过程,只存在粘着或着色过程,因此对各种纤维不存在选择性,适用于各种纤维,包括染料无法染色的玻璃、金属等纤维,而且特别适用于多组分纤维纺织品印染。（2）由于不存在亲和力,也就使它拼色时不存在竞染和配伍问题,易于拼色,重现性好,便于小样
二、Ink Jet Printing: Performance Improvements through Nano-pigment Dispersions（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、Ink Jet Printing: Performance Improvements through Nano-pigment Dispersions（论文提纲范文）
（1）聚合物/有机颜料复合胶乳的微结构调控及喷墨印花应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 有机颜料的分散稳定化 |
| 1.2.1 球磨分散 |
| 1.2.2 基于吸附竞争理论分散 |
| 1.2.3 超临界抗溶剂分散 |
| 1.2.4 分散稳定机理 |
| 1.3 有机颜料粒子的表面改性研究 |
| 1.3.1 物理方法 |
| 1.3.2 化学方法 |
| 1.4 聚合物/有机颜料复合胶乳型喷墨印花墨水的制备 |
| 1.5 课题的提出 |
| 参考文献 |
| 第2章 有机颜料粒子的分散及稳定性研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验原料及仪器 |
| 2.2.2 球磨法分散颜料粒子 |
| 2.2.3 测试与表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 研磨介质对分散效果的影响 |
| 2.3.2 分散剂类型对平均粒径的影响 |
| 2.3.3 分散剂用量对平均粒径的影响 |
| 2.3.4 分散时间对平均粒径的影响 |
| 2.3.5 分散稳定性测试 |
| 2.3.6 Zeta电位测试 |
| 2.3.7 黏度及表面张力测试 |
| 2.3.8 表面形貌(TEM) |
| 2.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第3章 纳米聚合物/有机颜料复合胶乳的制备及性能表征 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验原料 |
| 3.2.2 无皂纳米聚合物/有机颜料复合胶乳的制备 |
| 3.2.3 测试与表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 无皂纳米聚合物/有机颜料复合胶乳的制备条件 |
| 3.3.2 无皂纳米聚合物/有机颜料复合胶乳的产物分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第4章 聚合物/有机颜料复合胶乳型墨水模拟喷印性能研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验试剂及原料 |
| 4.2.2 聚合物/有机颜料复合胶乳型喷墨印花墨水的制备 |
| 4.2.3 模拟数码喷墨印花 |
| 4.2.4 聚合物/有机颜料复合胶乳型喷墨印花墨水的手写性能 |
| 4.2.5 测试与表征 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 聚合物/有机颜料复合胶乳型喷墨印花墨水的基本性能 |
| 4.3.2 聚合物/有机颜料复合胶乳型喷墨印花墨水的离心稳定性测试 |
| 4.3.3 聚合物/有机颜料复合胶乳型喷墨印花墨水的应用性能研究 |
| 4.3.4 喷印织物的表面形貌 |
| 4.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第5章 总结与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 创新点 |
| 5.3 不足与展望 |
| 致谢 |
| 硕士期间的成果 |
（2）对喷墨用水性无树脂UV色浆的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 符号说明 |
| 1 绪论 |
| 1.1 喷墨印刷概况 |
| 1.1.1 喷墨印刷技术 |
| 1.1.2 喷墨印刷墨水 |
| 1.1.3 水性UV喷墨墨水 |
| 1.2 喷墨印刷色浆的研究概况 |
| 1.2.1 水性色浆 |
| 1.2.2 溶剂型色浆 |
| 1.2.3 UV色浆 |
| 1.2.4 水性UV色浆 |
| 1.3 喷墨水性无树脂色浆制备理论 |
| 1.3.1 颜料分散稳定性 |
| 1.3.2 水性无树脂UV喷墨色浆制备过程 |
| 1.3.3 数码喷墨水性无树脂UV色浆影响因素 |
| 1.3.4 水性无树脂UV色浆的组成部分 |
| 1.3.5 水性无树脂UV色浆的性能要求 |
| 1.4 主要研究意义及内容 |
| 1.4.1 研究意义 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 2 实验部分 |
| 2.1 实验原料及设备 |
| 2.1.1 实验原料 |
| 2.1.2 实验主要设备 |
| 2.2 水性无树脂UV色浆体系性能测定 |
| 2.3 原料初选实验 |
| 2.3.1 实验方法 |
| 2.3.2 研磨时间的确定 |
| 2.3.3 初选实验结果分析 |
| 2.4 色浆配方实验 |
| 3 水性无树脂UV色浆的分散稳定性与粘度性能研究 |
| 3.1 水性无树脂UV色浆的分散稳定性 |
| 3.1.1 研磨时间对色浆粒径的影响 |
| 3.1.2 颜料含量对色浆粒径的影响 |
| 3.1.3 分散剂对粒径的影响 |
| 3.1.4 水性无树脂UV色浆的粒度分布 |
| 3.1.5 水性无树脂UV色浆的热稳定性 |
| 3.1.6 水性无树脂UV色浆的离心稳定性 |
| 3.1.7 水性无树脂UV色浆的微观形貌 |
| 3.2 水性无树脂色浆的粘度性能 |
| 3.2.1 颜料含量对粘度的影响 |
| 3.2.2 不同分散剂含量对水性无树脂UV色浆粘度的影响 |
| 3.2.3 感光单体对UV色浆粘度的影响 |
| 3.2.4 分散剂复配比例对水性无树脂UV色浆粘度的影响 |
| 3.3 小结 |
| 4 数码喷墨水性无树脂UV色浆应用研究 |
| 4.1 数码喷墨水性UV墨水组成 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验原料及设备 |
| 4.2.2 实验过程 |
| 4.2.3 性能测试 |
| 4.3 复配分散剂色浆含量对水性UV墨水性能影响 |
| 4.3.1 色浆含量对墨水粘度的影响 |
| 4.3.2 色浆含量对墨水粒径的影响 |
| 4.3.3 色浆含量对墨水pH的影响 |
| 4.3.4 色浆含量对表面张力的影响 |
| 4.3.5 不同色浆含量在铜版纸上的着色 |
| 4.3.6 不同材质上色浆含量对固化速率的影响 |
| 4.3.7 色浆含量对织物的耐摩擦及皂洗牢度的影响 |
| 4.3.8 水性UV墨水在牛皮纸上的打印性能 |
| 4.4 小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 个人简历 |
| 致谢 |
（3）水性喷墨打印用颜料表面改性的研究进展（论文提纲范文）
| 1 颜料表面改性概述 |
| 2 重氮盐表面改性 |
| 3 分子结构修饰 |
| 4 颜料与分散剂接枝 |
| 5 微胶囊改性 |
| 6 结语 |
（4）二氧化钒粉体的制备与光学性能调控研究（论文提纲范文）
| 缩略语表 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 二氧化钒概述 |
| 1.2.1 结构特征 |
| 1.2.2 相变特性 |
| 1.2.3 相变机理 |
| 1.3 二氧化钒粉体的制备 |
| 1.3.1 热分解法 |
| 1.3.2 水热法 |
| 1.3.3 微波水热法 |
| 1.3.4 溶胶凝胶法 |
| 1.3.5 化学沉淀法 |
| 1.3.6 粉体制备技术的发展趋势 |
| 1.4 二氧化钒的改性 |
| 1.4.1 掺杂 |
| 1.4.2 核壳结构 |
| 1.5 二氧化钒的应用 |
| 1.5.1 在智能窗中的应用 |
| 1.5.2 在伪装隐身中的应用 |
| 1.6 论文的选题依据与研究内容 |
| 1.6.1 选题依据 |
| 1.6.2 研究内容 |
| 第二章 实验与表征方法 |
| 2.1 原料与试剂 |
| 2.2 粉体的制备 |
| 2.2.1 二氧化钒粉体的制备 |
| 2.2.2 二氧化钒/硫化锌核壳结构纳米粉体的制备 |
| 2.3 二氧化钒墨水的制备 |
| 2.4 表征分析与特性测试 |
| 2.4.1 结构分析 |
| 2.4.2 成分分析 |
| 2.4.3 形貌分析 |
| 2.4.4 热分析 |
| 2.4.5 光学特性分析 |
| 2.4.6 电学特性分析 |
| 2.4.7 墨水性能测试 |
| 第三章 二氧化钒粉体的制备研究 |
| 3.1 二氧化钒粉体的制备工艺 |
| 3.1.1 前驱物的比例 |
| 3.1.2 反应温度 |
| 3.1.3 反应时间 |
| 3.1.4 还原剂 |
| 3.2 二氧化钒粉体的表征 |
| 3.2.1 二氧化钒粉体 |
| 3.2.2 掺杂二氧化钒粉体 |
| 3.3 二氧化钒粉体的相变特性 |
| 3.3.1 相变温度研究 |
| 3.3.2 原位XRD研究 |
| 3.3.3 原位Raman研究 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 二氧化钒纳米粉体的红外光学性能研究 |
| 4.1 二氧化钒纳米粉体的红外光学性能 |
| 4.1.1 红外光谱 |
| 4.1.2 热红外成像 |
| 4.2 掺杂二氧化钒纳米粉体的红外光学性能 |
| 4.3 机理分析与应用分析 |
| 4.3.1 机理分析 |
| 4.3.2 应用分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 二氧化钒/硫化锌核壳结构纳米粉体的制备与光学性能研究 |
| 5.1 核壳结构纳米粉体的制备与表征 |
| 5.1.1 纳米粉体的制备 |
| 5.1.2 纳米粉体的表征 |
| 5.1.3 纳米粉体形成机理 |
| 5.2 核壳结构纳米粉体的抗氧化性研究 |
| 5.2.1 热重分析 |
| 5.2.2 X射线衍射分析 |
| 5.3 核壳结构纳米粉体的可见/红外光学研究 |
| 5.3.1 可见光性能 |
| 5.3.2 红外光学性能 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 基于二氧化钒纳米粉体的喷墨打印墨水制备及其光学性能研究 |
| 6.1 二氧化钒墨水的制备与表征 |
| 6.1.1 喷墨打印墨水组成与要求 |
| 6.1.2 二氧化钒墨水的制备 |
| 6.1.3 二氧化钒墨水的表征 |
| 6.2 二氧化钒图案化打印技术 |
| 6.2.1 二氧化钒涂层的制备 |
| 6.2.2 二氧化钒涂层的表征 |
| 6.3 二氧化钒喷墨打印涂层的性能研究 |
| 6.3.1 可见近红外性能 |
| 6.3.2 中远红外性能 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 结论与展望 |
| 7.1 全文主要结论 |
| 7.2 论文创新点 |
| 7.3 后续工作展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 作者在学期间取得的学术成果 |
（5）改性高岭土替代二氧化硅生产低光泽涂布喷墨打印纸（论文提纲范文）
| 1 实验 |
| 1.1 实验材料 |
| 1.2 实验方法 |
| 1.2.1 涂料制备 |
| 1.2.2 涂布 |
| 1.2.3 涂布纸性能检测 |
| 1.2.4 喷墨打印纸印刷性能评价 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 改性高岭土对涂料配制和涂布操作的影响 |
| 2.2 改性高岭土对喷墨打印纸涂布表面及光学性能的影响 |
| 2.3 改性高岭土对喷墨打印纸涂层结构和印刷质量的影响 |
| 3 结论 |
| 3.2 压光可明显改善改性高岭土喷墨打印纸的视觉效果、表面性能及印刷性能。 |
（6）纳米包覆颜料多相流体的制备及喷墨行为研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 前言 |
| 1.1 喷墨印花研究进展 |
| 1.1.1 喷墨印花设备研究进展 |
| 1.1.2 喷墨印花工艺研究进展 |
| 1.1.3 喷墨印花流体（墨水）研究进展 |
| 1.2 喷墨印花纳米包覆颜料多相流体 |
| 1.2.1 多相流体的制备 |
| 1.2.2 喷墨印花多相流体的喷墨行为研究 |
| 1.2.3 喷墨印花多相流体的铺展行为研究 |
| 1.2.4 喷墨印花多相流体的固色方法研究 |
| 1.3 本课题研究目的和意义 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 实验药品与仪器 |
| 2.1.1 实验药品 |
| 2.1.2 实验仪器 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 纳米包覆颜料的制备 |
| 2.2.2 纳米包覆颜料多相流体的制备 |
| 2.2.3 喷墨打印 |
| 2.3 性能测试 |
| 2.3.1 基本性能 |
| 2.3.2 喷射性能测试 |
| 2.3.3 颜色及织物表面性能测试 |
| 第三章 结果与讨论 |
| 3.1 自制纳米包覆颜料的性能 |
| 3.1.1 纳米包覆颜料颗粒形态 |
| 3.1.2 稳定性 |
| 3.1.3 颜色性能和色牢度 |
| 3.2 纳米包覆颜料多相流体配方对其性能的影响 |
| 3.2.1 纳米包覆颜料的质量分数 |
| 3.2.2 表面活性剂结构和用量 |
| 3.2.3 保湿剂结构和用量 |
| 3.2.4 聚合物用量 |
| 3.3 纳米包覆颜料多相流体配方对其喷墨行为及印花精度的影响 |
| 3.3.1 共聚单体用量 |
| 3.3.2 纳米包覆颜料用量 |
| 3.3.3 表面活性剂结构和用量 |
| 3.3.4 保湿剂结构和用量 |
| 3.4 喷墨参数对纳米包覆颜料多相流体喷墨行为及印花精度的影响 |
| 3.4.1 喷射电压 |
| 3.4.2 喷墨波形 |
| 3.4.3 喷墨层数 |
| 3.4.4 喷射频率 |
| 3.4.5 喷射距离 |
| 3.4.6 基材温度 |
| 3.4.7 基材表面特征 |
| 主要结论与展望 |
| 主要结论 |
| 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录: 作者在攻读硕士学位期间发表的论文 |
（7）提高喷墨印花颜料墨水印花牢度的方法（论文提纲范文）
| 1 颜料墨水专用固色剂 |
| 2 超支化多功能分散剂 |
| 3 纳米颜料 / 乳胶粒分散体 |
| 4 结束语 |
（8）喷墨印花用纳米级包覆颜料的制备及其性能（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 纳米颜料的制备 |
| 1.2.1 分散法 |
| 1.2.2 包覆法 |
| 1.3 细乳液聚合纳米包覆颜料的制备 |
| 1.3.1 制备过程 |
| 1.3.2 稳定机理 |
| 1.3.3 影响因素 |
| 1.4 本课题研究的内容、目的和意义 |
| 1.4.1 本课题的研究内容 |
| 1.4.2 本课题的研究目的与意义 |
| 第二章 纳米颜料/单体/水细乳液的制备及其稳定机理 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验药品与仪器 |
| 2.2.2 纳米颜料分散体 |
| 2.2.3 纳米颜料/单体/水细乳液的制备 |
| 2.2.4 单体/水细乳液的制备 |
| 2.2.5 性能表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 乳化剂对 P/O/W 细乳液的粒径影响 |
| 2.3.2 助乳化剂对 P/O/W 细乳液粒径的影响 |
| 2.3.3 单体对 P/O/W 细乳液的粒径影响 |
| 2.3.4 引发剂对 P/O/W 细乳液的粒径影响 |
| 2.3.5 超声时间对 P/O/W 细乳液的粒径影响 |
| 2.3.6 P/O/W 细乳液稳定性及其稳定机理 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 光固化纳米颜料/乳胶粒的制备及其表征 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验药品与仪器 |
| 3.2.2 光固化纳米颜料/乳胶粒分散体的制备 |
| 3.2.3 涂料印花 |
| 3.2.4 光固化纳米颜料/乳胶粒的性能表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 光固化纳米颜料/乳胶粒的制备工艺研究 |
| 3.3.2 光固化纳米颜料/乳胶粒的性能表征及包覆过程研究 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 喷墨印花光固化纳米颜料/乳胶粒墨水的性能 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验药品与仪器 |
| 4.2.2 喷墨印花光固化纳米颜料/乳胶粒墨水的制备 |
| 4.2.3 棉织物的喷墨印花 |
| 4.2.4 性能测试 |
| 4.2.5 喷墨印花织物的颜色性能测定 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 喷墨印花光固化纳米颜料/乳胶粒墨水的胶体性能 |
| 4.3.2 喷墨印花光固化纳米颜料/乳胶粒墨水的喷射性能 |
| 4.3.3 喷墨印花光固化纳米颜料/乳胶粒墨水的印花性能 |
| 4.4 本章小结 |
| 主要结论与展望 |
| 主要结论 |
| 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录: 作者在攻读硕士学位期间发表的论文 |
四、Ink Jet Printing: Performance Improvements through Nano-pigment Dispersions（论文参考文献）
- [1]聚合物/有机颜料复合胶乳的微结构调控及喷墨印花应用研究[D]. 何依倩. 浙江理工大学, 2021
- [2]对喷墨用水性无树脂UV色浆的研究[D]. 徐文可. 郑州大学, 2020(02)
- [3]水性喷墨打印用颜料表面改性的研究进展[J]. 王小林,王晓英,李学敏,王鹏. 染料与染色, 2019(05)
- [4]二氧化钒粉体的制备与光学性能调控研究[D]. 嵇海宁. 国防科技大学, 2017(02)
- [5]改性高岭土替代二氧化硅生产低光泽涂布喷墨打印纸[J]. 王岩. 国际造纸, 2015(06)
- [6]纳米包覆颜料多相流体的制备及喷墨行为研究[D]. 王大同. 江南大学, 2015(06)
- [7]提高喷墨印花颜料墨水印花牢度的方法[J]. 付少海,王大同,杜长森,张丽平,关玉,许翠玲. 纺织学报, 2015(02)
- [8]喷墨印花用纳米级包覆颜料的制备及其性能[D]. 关玉. 江南大学, 2014(03)
- [9]涂料印染与节能减排[A]. 宋心远. 2014全国染整可持续发展技术交流会论文集, 2014
- [10]涂料印染与节能减排[A]. 宋心远. 2013全国染整可持续发展技术交流会论文集, 2013